據(jù)礦山選礦設(shè)備廠家解析，為大幅度降低高磷鮞狀赤鐵的精礦鐵品位不高，含磷量較高，得到的精礦產(chǎn)品常作為高爐冶煉的原料。由于高爐冶煉過(guò)程中不能脫磷 因此為了使含磷量達(dá)到煉鋼的要求，高磷鐵水入爐之前必須采用鐵水頂處理技術(shù)進(jìn)行處理。鐵水預(yù)處理技術(shù)即在煉鋼鐵水進(jìn)入電爐或者轉(zhuǎn)爐之前，通過(guò)一定手段使鐵水中的含磷礦物與某種堿性氧化物發(fā)生反應(yīng)形成磷渣，從而達(dá)到脫磷的目的。接下來(lái)由宋陵礦山機(jī)械選礦設(shè)備技術(shù)人員帶您了解目前的三種主要冶煉脫磷方法：  
      (1)在高爐出鐵場(chǎng)脫磷。向高爐出鐵場(chǎng)擺動(dòng)流咀下面的鐵流噴吹脫磷劑進(jìn)行脫磷。此工藝比較簡(jiǎn)單 ，適用于含磷較低的鐵水，其缺點(diǎn)是操作環(huán)境差、脫磷率低。
      (2)在鐵水預(yù)處理站脫磷。這種方法適用于處理含磷率低于0.15%的鐵水，脫磷率可達(dá)90%-95%，其缺點(diǎn)是需要扒渣，鐵水溫降較大，并且處理時(shí)間較長(zhǎng)。
      (3)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫磷。此方法是將鐵水兌入一個(gè)轉(zhuǎn)爐后，從頂部吹入一定量的氧氣并加入脫磷劑，鐵水經(jīng)脫磷后被轉(zhuǎn)移到另一個(gè)轉(zhuǎn)爐中煉鋼。此工藝具有金屬回收率高、脫磷劑消耗少、鐵水溫降小、不必扒渣、處理時(shí)間短、反應(yīng)空間大等優(yōu)點(diǎn)。 
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