在鐵礦選礦設(shè)備廠，濃縮池一旦出現(xiàn)“壓靶”事故，就會引起嚴(yán)重的后果，輕則造成鐵精礦品質(zhì)下降，濃縮池“跑渾”等，重則致使設(shè)備損壞，造成停產(chǎn)等情況。所以我們要對其原因進行詳細(xì)分析，杜絕此類事件的發(fā)生。選礦設(shè)備網(wǎng)為了大家的利益著想，特地為大家總結(jié)了一些原因，具體如下：
        鐵礦場尾礦中的大部分粗砂顆粒，因沒有進行分流處理，就進入濃縮池，且鐵礦粗砂粒沉淀較快，隔膜泵不能及時排出；
        濃縮機設(shè)計上沒有電流表指示，只有一個熱繼電器保護，而且電機功率為30kW（原設(shè)計電機功率為15kW），電機選型相對較大，反映不夠靈敏。未能及時增加電流保護裝置及電流指示表，使崗位工和電工在點、巡檢中不易發(fā)現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象；
        車間信息系統(tǒng)反饋不暢，致使耽誤最佳處理時機，導(dǎo)致故障的進一步惡化，直至發(fā)生設(shè)備事故；
        職工培訓(xùn)落實制度差。電氣維修人員只對本專業(yè)知識熟知，對與之相關(guān)的其它專業(yè)知之甚少，不了解事態(tài)的嚴(yán)重性，影響做出正確的判斷，導(dǎo)致事故發(fā)生；
        車間整體管理無序，執(zhí)行力度差。管理制度只是停留在文字上，執(zhí)行力度不到位。
事故發(fā)生造成的后果
        濃縮機傳動桁架靠近中心盤處兩跨發(fā)生了嚴(yán)重變形，一側(cè)焊板開裂；
        所有傳動齒條上移，離開墊板并向內(nèi)側(cè)傾斜，3根齒條斷裂，部分齒條與傳動道軌連接螺栓折斷或拉伸；
        濃縮池內(nèi)鐵礦尾礦砂滯留量較大，且砂粒較粗，將大小靶架徹底淹沒，已超過設(shè)備自身所能承受的外來載荷。
        選礦設(shè)備網(wǎng)已把事故原因為大家分析了，望大家仔細(xì)閱讀，把事故機率降到最低。如果您對此有其它看法，請點擊在線客服進行交流，我們將為您提供滿意的服務(wù)。
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