根據(jù)原礦特性，采用階段磨礦，階段選別流程，是近幾年國內外磁選廠作為節(jié)能的一項有效措施予以推廣應用。我國多數(shù)選礦廠采用的是兩段磨礦，階段分選流程，即在一段與二段磨礦作業(yè)之間用脫水槽或脫水槽加磁選機拋出已單體解離的脈石，粗精礦經(jīng)二次分級，沉礦進二次磨礦，溢流經(jīng)磁選得精礦和尾礦兩種最終產(chǎn)品。對不均勻嵌布的貧磁鐵礦石，在第一段粗磨條件下，用磁選拋棄大量廢棄尾礦，或同時用螺旋溜槽分選出較粗粒已單體解離的合格精礦，余下物料再進行第二段磨礦。

這種流程可減少二次磨礦機的數(shù)量，同時可節(jié)省其能耗，球耗一半以上。例如，首鋼大石河磁選廠第一段磨礦后，采用脫水槽-磁選機聯(lián)合作業(yè)，拋棄的尾礦量達40%，馬鋼凹山選礦廠在一段磨礦后，增加磁選作業(yè)拋棄尾礦，使兩段球磨機的配置由原設計的1:1變?yōu)?:1或3:1，全廠年經(jīng)濟效益達500多萬元。更多詳情請咨詢：0371-64373366