大西溝菱鐵礦磁化焙燒屬于中低溫中性磁化焙燒，焙燒溫度控制在600-800℃，焙燒時(shí)間80-40min,可獲得較好的焙燒指標(biāo)。
     粉倉中的16-0mm礦石由膠帶機(jī)給到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行中性焙燒。焙燒好得礦石出窯后進(jìn)入直徑2000mm單螺旋分級機(jī)中進(jìn)行水冷，分級機(jī)沉砂既水冷焙燒礦用膠帶機(jī)運(yùn)至主廠房磨礦倉中，分級機(jī)溢流用泵打到主廠房。
      回轉(zhuǎn)窯焙燒所用的燃料（粒度在30mm以下），由外地購入，用汽車運(yùn)帶原煤堆場儲存，原煤由受煤斗下的膠帶機(jī)，給到煤粉制備間輥式磨煤機(jī)，磨煤機(jī)與粗，細(xì)粉分離機(jī)組成閉路系統(tǒng)。粗粉返回球磨機(jī)再磨，合格得細(xì)粉進(jìn)入粉煤倉，供煤槍使用。煤槍一次風(fēng)量、二次風(fēng)量可調(diào)節(jié)和計(jì)量。煤粉用輸送機(jī)輸送，通過變頻器控制螺旋輸送速度來控制燃燒的粉煤量。在球磨機(jī)、出口管道上及粗粉分離器、旋風(fēng)分離器得頂蓋上設(shè)有防爆閥，以確保安全生產(chǎn)。
    回轉(zhuǎn)窯測溫分窯頭、窯尾、和窯身測溫，測溫元件采用鎳鉻-鎳硅熱電偶。窯身熱電偶信號通過導(dǎo)電滑環(huán)引出。為了確保焙燒氣氛，裝有回轉(zhuǎn)窯尾氣成分分析儀，在窯尾排氣管上取樣，經(jīng)樣氣處理后送入CO和O2分析儀表，在線連續(xù)對回轉(zhuǎn)窯焙燒氣氛進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。一方面確保焙燒礦質(zhì)量，一方面對CO含量超標(biāo)進(jìn)行報(bào)警，以確保回轉(zhuǎn)窯尾部給料端電除塵器安全正常工作。更多詳情請撥打：0371-64373366

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