世界銅礦資源分布的不均對銅礦選礦設備來說提出了更高的挑戰(zhàn)。怎樣利用銅礦選礦設備高效開發(fā)有限的銅礦石資源成為各國間競相競爭的選礦項目。作為國內資深選礦設備生產廠家鞏義宋陵礦山機械有限公司為了提高銅礦資源綜合利用，經過大量的市場調查和試驗發(fā)現(xiàn)，銅礦選礦設備用尾礦浸出工藝可以有效提高銅礦回收率，今天與您分享。
       對于銅礦選礦設備銅礦資源開發(fā)的業(yè)內人士來說，眾所周知選礦產品中所含被回收有用成分的質量占入選礦石中該有用成分質量的百分比成為選礦回收率。是考核和衡量礦山企業(yè)選礦技術、管理水平和人選礦石中有用成分回收程度的重要技術經濟指標。尾礦浸出率為64.41%，尾礦中總的銅金屬質量為0.16%X87.42%X5009=0.79浸出的銅金屬質量為0.7X64.41%=0.459所以尾礦浸出回收率為0.459/(l.04%X5009)=8.7%。最終銅的總回收率為80.57%+8.7%=89.27%在目前銅礦品位越來越低，價格逐漸上漲的情況下，浮選尾礦用酸浸處理以進一步降低含銅，增加回收率，提高經濟效益，這是值得研究的。
       宋陵礦山選礦設備專家嘗試尾礦浸出工藝，以盡可能地回收尾礦中丟失的銅。試驗所用硫酸為濃度98%的濃硫酸，浸出時所加濃硫酸的量為209/l，浸出時間10小時，尾礦浸出后可使銅總回收率提高8.7%。浸出結果：浮選尾礦——濃硫{酸20——靜止浸出10小時——過l濾——浸出液浸出渣。
       針對尾礦浸出工藝，宋陵礦山相關人員正在做進一步的研究，希望早日應用到尾礦回收中，將尾礦中的銅全部選別出來，更近一步提高尾礦綜合回收率！宋陵礦山選礦設備專家誠邀您的見證。
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